Mamy rozwiązanie Państwa problemu!

Magnetyzm od zawsze fascynował człowieka. Wystarczy spojrzeć na nagrania działania systemów magnetycznych w zwolnionym tempie, aby dostrzec, że pole magnetyczne potrafi „tańczyć" z metalowymi przedmiotami w sposób niemal hipnotyzujący. Jednak to, co na filmach wygląda efektownie i spokojnie, w rzeczywistości na liniach produkcyjnych dzieje się błyskawicznie. Dlatego w praktyce łatwo przeoczyć, jak niezwykle skutecznie działają separatory taśmowe – kluczowe elementy wielu procesów przemysłowych.

W tym artykule przyjrzymy się, jak wygląda proces doboru separatora, jakie parametry trzeba wziąć pod uwagę oraz jakie możliwości dają nowoczesne systemy magnetyczne.

Jeśli zastanawiasz się, ile naprawdę możesz zaoszczędzić dzięki jego zastosowaniu, ten artykuł pomoże Ci znaleźć odpowiedź i ocenić, jakie korzyści separator może wnieść do Twojej produkcji, zapraszamy!

Pojedynczy gwóźdź ukryty w kłodzie potrafi zatrzymać cały tartak, uszkodzić noże rębaka i pogrzebać szansę na zachowanie lub uzyskanie certyfikatu ENplus A1. Dlatego separacja metali w branży drzewnej to dziś nie luksus, lecz warunek opłacalnej i bezpiecznej produkcji. W poniższym artykule pokazujemy, jak separator nadtaśmowy do drewna, rolka magnetyczna czy separator bębnowy tworzą wielowarstwową tarczę przed śrubami, zawiasami i pyłem ATEX. Dowiesz się między innymi, które rozwiązanie wybrać przy 50 m³/h, a które przy 700 m³/h, jak obniżyć zużycie energii o 4 kWh/t, i dlaczego odzysk stali wpisuje się w strategię ESG. Jeśli szukasz praktycznych wskazówek popartych case studies dużego producenta płyt OSB i polskich tartaków – ten materiał jest dla Ciebie.

Zanieczyszczenia metalowe w produktach spożywczych stanowią istotne zagrożenie dla zdrowia konsumentów oraz dla reputacji producentów żywności. Wprowadzanie do obrotu żywności zawierającej drobiny metalu może prowadzić do poważnych konsekwencji prawnych, strat finansowych oraz utraty zaufania klientów. Źródła zanieczyszczeń metalowych mogą być różne: od błędów technologicznych i awarii maszyn po niedopatrzenia w procesie kontroli jakości.

Odpowiadając na potrzeby naszych klientów, wprowadzamy na rynek nowy rotujący magnes Clean-Flow, który charakteryzuje się jeszcze większą siłą indukcji wynoszącą 10 000 Gauss. Ten wyjątkowo mocny separator magnetyczny jest idealny do filtracji cząstek magnetycznych i paramagnetycznych z tłustych proszków o niskim przepływie, takich jak te wykorzystywane w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym i chemicznym. Wirnik magnetyczny, zbudowany z 7 solidnych prętów magnetycznych o średnicy 32 mm, zastosowanych po raz pierwszy przez Goudsmit, jest wyposażony w magnesy neodymowe NdFeB, które są około 40% grubsze niż standardowe magnesy. Sukces statycznej wersji Easy Clean Flow, zainspirował nas do stworzenia nowej, rotacyjnej wersji magnesu, która jest jeszcze bardziej wydajna.

Możecie Państwo zapoznać się z aktualnymi rozwiązaniami systemów transportu magnetycznego i przenoszenia Goudsmit Magnetics w naszym nowym katalogu.

Zapraszamy do zapoznania się z najnowszym katalogiem separatorów magnetycznych firmy Goudsmit Magnetics.

Rosnąca popularność ogniw litowo-jonowych zmusza producentów do usprawniania procesu ich produkcji. Baterie te powszechnie wykorzystuje się zarówno w urządzeniach elektronicznych, np. smartfonach czy laptopach, jak i samochodach elektrycznych. Stosowany w nich lit, a konkretniej jego tlenek, służy do budowy katody. Dostępny w formie proszku musi być dobrze oczyszczony, w czym może pomóc separator magnetyczny stworzony przez jedną z holenderskich firm. Sprawdź już teraz, jak działa i dlaczego warto go stosować.

Kiedy Guido Storz projektował w 1882 roku uniwersalne złącze z możliwością szybkiego łączenia i zachowujące duży przepływ materiału raczej nie spodziewał się, że w XXI wieku jego wynalazek będzie rutynowo stosowany przez strażaków w Portugalii, Niemczech, Austrii, Polsce, Szwajcarii, Danii, Szwecji, Niderlandach, Grecji, Izraelu i Stanach Zjednoczonych.

 

W czerwcu 2019 roku nasz partner WAMAG spol. s r.o. (część grupy Goudsmit Magnetics) otrzymała certyfikat ISO 9001:2015 w zakresie projektowania, produkcji i sprzedaży systemów magnetycznych.

Separator Goudsmit Eddy Current z podajnikiem taśmowym zamiast standardowego stołu wibracyjnego sprawdza się doskonale dla drobnych frakcji takich jak na przykład żużle ze spalarni odpadów (IBA – Incinerator bottom ashes).

Podczas targów Victam firma Goudsmit Magnetics zaprezentowała nowy rodzaj magnesu, który może być w łatwy sposób zamontowany w istniejących zsypach gdzie produkt jest transportowany grawitacyjnie. Jedna z branży w jakiej stosujemy tego typu magnesy to produkcja paszy dla zwierząt.

Płyta magnetyczna jest zbudowana z bardzo mocnych magnesów Neoflux® (neodymowe Nd-Fe-B), które pozwalają uzyskać bardzo dużą siłę przyciągania przy zachowaniu niewielkich gabarytów i wagi. Magnes tego typu jest prostym sposobem usuwania opiłków metali od 60 µm do 5 mm z paszy dla zwierząt, proszków, produktów spożywczych, chemicznych, etc.

Czy magnesy tracą swoje własności z upływem czasu? Czy mój separator magnetyczny zapewnia bezpieczeństwo produkcji? Jak sprawdzić siłę magnesów? Czy korozja jest zjawiskiem normalnym w wilgotnym środowisku? Jak zmodernizować nasze systemy magnetyczne i dopasować je do najnowszych wymagań HACCP i standardów higienicznych?

Szybko rozwijający się przemysł samochodowy przynosi stały wzrost liczby pojazdów podlegających złomowaniu. Jednocześnie są wprowadzane w życie rosnące wymagania Unii Europejskiej oraz polskiego ustawodawcy dotyczące poziomów odzysku i recyklingu (m.in. Ustawa z dnia 20 stycznia 2005r. o recyklingu pojazdów wycofanych z eksploatacji – Dz. U. Nr 25, poz. 202 z późniejszymi zmianami). Przedsiębiorcy prowadzący stacje demontażu pojazdów są świadomi konieczności inwestowania w nowoczesne technologie umożliwiające skuteczny recykling surowców.

Podczas targów Anuga Foodtec w Kolonii w marcu 2015 roku firma Goudsmit Magnetic Systems zaprezentowała najnowszy model filtra magnetycznego, który został zaprojektowany zgodnie z wymogami grupy EHEDG (European Hygienic Engineering & Design). Filtr jest wykonany ze specjalnego rodzaju magnesów neodymowych Neoflux® (NdFeB), dzięki czemu możliwa jest skuteczna separacja mikroskopijnych cząsteczek ferromagnetycznych od wielkości 5 mikronów! Filtr jest w stanie oczyścić produkt również z cząstek słabo magnetycznych metali, a nawet pyłu magnetycznego.

W 2014 roku firma MATYKIEWICZ.COM zrealizowała dostawę separatora elektromagnetycznego dla zakładu przeróbczego węgla na Górnym Śląsku. Przenośnik o szerokości B=1200 mm transportuje 1000 Mg na godzinę węgla kamiennego o uziarnieniu 0-20 mm. Prędkość przenośnika to 2,7 m/s, kąt usypowy niecki 0-20 stopni. Separator został zabudowany w strefie zagrożenia wybuchu pyłem węglowym ATEX 22. Moc separatora to 14 kW.