separujemy 99%
separujemy 99%opiłków ferromagnetycznych
wysoka skuteczność separacji magnetycznej
wysoka skuteczność separacji magnetycznej
elektromagnesy dużej mocy
elektromagnesy dużej mocy
precyzyjne chwytaki magnetyczne
precyzyjne chwytaki magnetyczne
Zapisz się na newsletter dla Twojej branży aby otrzymywać informacje o nowościach.

Separatory magnetyczne bębnowe

zapytanie Prześlij zapytanie ofertowe

Wprowadzenie do separatorów magnetycznych bębnowych

Separatory magnetyczne bębnowe to kluczowe urządzenia stosowane w różnych gałęziach przemysłu, gdzie kluczowe znaczenie ma eliminacja zanieczyszczeń ferromagnetycznych z materiałów sypkich. Ich działanie polega na ciągłym usuwaniu cząstek żelaza i innych metali przyciąganych przez magnes, co pozwala na ochronę maszyn i poprawę jakości finalnego produktu. Stosowane są w procesach wymagających wysokiej czystości surowców, m.in. w przemyśle tworzyw sztucznych, ceramicznym, chemicznym, spożywczym czy farmaceutycznym.

Separatory bębnowe działają w sposób w pełni automatyczny i nie wymagają przerywania procesu produkcyjnego w celu usunięcia zanieczyszczeń. Ich konstrukcja obejmuje stały rdzeń magnetyczny oraz obracający się płaszcz ze stali nierdzewnej, co umożliwia skuteczne wychwytywanie i separację metali ferromagnetycznych.

Zasada działania magnetycznego separatora bębnowego

Zastosowanie separatorów magnetycznych bębnowych

Separatory magnetyczne bębnowe znajdują zastosowanie w wielu branżach przemysłowych, w których konieczne jest skuteczne usunięcie cząstek żelaznych z materiałów sypkich. W szczególności są wykorzystywane w:

Przemyśle recyklingu

W branży recyklingowej separatory bębnowe pełnią kluczową rolę w procesie odzyskiwania metali z odpadów, takich jak złom stalowy, recykling opon czy utylizacja zużytych urządzeń elektronicznych. Ich zastosowanie pozwala na skuteczne oddzielenie żelaza od niemagnetycznych materiałów, zwiększając efektywność recyklingu i jakość odzyskanych surowców.

Przemyśle drzewnym

W produkcji płyt wiórowych, płyt OSB oraz MDF, a także w branży meblowej separatory bębnowe sprawdzają się doskonale z uwagi na bardzo duże wydajności sięgające kilkuset m3/h oraz potrzebę automatycznego usuwania metali. Wszelkie przestoje w tego typu procesach technologicznych są niepożądane i kosztowne. Szczególnie wskazane jest zastosowanie bębnów o dużej średnicy (500, 610 lub 1000 mm). 

Przemyśle tworzyw sztucznych i ceramicznym

W produkcji tworzyw sztucznych oraz ceramiki eliminacja nawet najmniejszych zanieczyszczeń metalicznych jest kluczowa dla zachowania wysokiej jakości produktów końcowych. Separatory bębnowe skutecznie usuwają metalowe cząstki z granulatu i innych surowców, zapobiegając uszkodzeniom form wtryskowych, ekstruderów i innych maszyn przetwórczych.

Przemyśle chemicznym i farmaceutycznym

W procesach chemicznych i farmaceutycznych niezwykle istotne jest zachowanie najwyższych standardów czystości surowców. Separatory magnetyczne bębnowe eliminują zanieczyszczenia ferromagnetyczne, zapewniając bezpieczeństwo i jakość składników wykorzystywanych w produkcji.

Przemyśle spożywczym

W produkcji żywności kluczowe znaczenie ma zapobieganie obecności ciał obcych w surowcach spożywczych. Separatory bębnowe pomagają w usuwaniu cząstek żelaza, które mogłyby przedostać się do produktów końcowych, gwarantując ich bezpieczeństwo oraz zgodność z rygorystycznymi normami sanitarnymi.

Rolnictwie i produkcji pasz

W branży rolniczej i paszowej separatory magnetyczne bębnowe są używane do oczyszczania surowców z metalowych zanieczyszczeń, które mogłyby prowadzić do uszkodzeń sprzętu rolniczego oraz wpływać na jakość pasz dla zwierząt.

Zasada działania separatorów magnetycznych bębnowych

Separatory magnetyczne bębnowe składają się z nieruchomego segmentu magnetycznego oraz obracającego się wokół niego płaszcza ze stali nierdzewnej. Podczas pracy separatora pole magnetyczne przyciąga cząstki ferromagnetyczne, zatrzymując je na powierzchni bębna. Wraz z jego ruchem cząstki są transportowane poza strefę pola magnetycznego, gdzie odpadają i mogą zostać usunięte do dedykowanego zbiornika.

Proces separacji odbywa się w sposób ciągły i automatyczny, co pozwala na nieprzerwaną pracę linii produkcyjnej. W niektórych modelach dodatkowe elementy, takie jak specjalne progi na bębnie, wspomagają skuteczniejsze oddzielanie cząstek metalicznych.

Rodzaje separatorów magnetycznych bębnowych

typKlucz produktuŚrednica i szerokość bębnaWydajność maksymalna*
SRTK040034 SETK-043-SD-B-30S2-NA-FZB-B-B ø306x400 mm 35 m3/h
SRTK050034 SETK-053-SD-B-30S2-NA-FZB-B-B ø306x500 mm 44 m3/h
SRTK060034 SETK-063-SD-B-30S2-NA-FZB-B-B ø306x600 mm 52 m3/h
SRTK080034 SETK-083-SD-B-30S2-NA-FZB-B-B ø306x800 mm 70 m3/h
SRTK060044 SETK-064-SD-B-30S2-NA-FZB-B-B ø406x600 mm 90 m3/h
SRTK080044 SETK-084-SD-B-30S2-NA-FZB-B-B ø406x800 mm 120 m3/h
SRTK100044 SETK-104-SD-B-30S2-NA-FZB-B-B ø406x1000 mm 150 m3/h
SRTK120044 SETK-124-SD-B-30S2-NA-FZB-B-B ø406x1200 mm 180 m3/h
SRTK100054 SETK-105-SD-B-30S2-NA-FZB-B-B ø506x1000 mm 180 m3/h
SRTK120054 SETK-125-SD-B-30S2-NA-FZB-B-B ø506x1200 mm 215 m3/h
SRTK140054 SETK-145-SD-B-30S2-NA-FZB-B-B ø506x1400 mm 250 m3/h
SRTK160054 SETK-165-SD-B-30S2-NA-FZB-B-B ø506x1600 mm 300 m3/h
SRTK180054 SETK-185-SD-B-30S2-NA-FZB-B-B ø506x1800 mm 350 m3/h
SRTK200054 SETK-205-SD-B-30S2-NA-FZB-B-B ø506x2000 mm 400 m3/h
SRTK060065 SETK-066-SD-F-30M2-NA-FZB-B-P ø609x600 mm 125 m3/h
SRTK080065 SETK-086-SD-F-30M2-NA-FZB-B-P ø609x800 mm 200 m3/h
SRTK100065 SETK-106-SD-F-30M2-NA-FZB-B-P ø609x1000 mm 250 m3/h
SRTK120065 SETK-126-SD-F-30M2-NA-FZB-B-P ø609x1200 mm 300 m3/h
SRTK140065 SETK-146-SD-F-30M2-NA-FZB-B-P ø609x1400 mm 350 m3/h
SRTK160065 SETK-166-SD-F-30M2-NA-FZB-B-P ø609x1600 mm 400 m3/h
SRTK180065 SETK-186-SD-F-30M2-NA-FZB-B-P ø609x1800 mm 450 m3/h
SRTK200065 SETK-206-SD-F-30M2-NA-FZB-B-P ø609x2000 mm 500 m3/h

*wydajność maksymalna dla drobnych, luźnych materiałów takich jak na przykład zboża; zalecamy kontakt z naszymi specjalistami w celu doboru optymalnego separatora do danego produktu i wydajności

W zależności od specyfiki procesu produkcyjnego oraz rodzaju separowanych materiałów dostępne są różne typy separatorów bębnowych, które mogą różnić się:

  • Przepustowością – od 35 m³/h do nawet 700 m³/h,
  • Zakresem wielkości separowanych cząstek – od 0,5 mm do 100 mm lub więcej,
  • Metodą usuwania zanieczyszczeń – standardowo wyposażone w automatyczny system czyszczenia,
  • Rodzajem wlotu i wylotu – dostępne modele prostokątne o różnych wymiarach,
  • Materiałami w kontakcie z produktem – stal czarna lub stal nierdzewna
  • Maksymalną temperaturą pracy – do 60°C lub nawet 300°C w przypadku modelu Scrapper,
  • Rodzajem zastosowanego magnesu – ferrytowe,  neodymowe lub kombinacja obu materiałów w zależności od aplikacji

SCRAPPER – separator bębnowy o wyjątkowej głębokości pola magnetycznego

Wśród specjalistycznych modeli separatorów magnetycznych bębnowych wyróżnia się separator SCRAPPER, który dzięki unikalnemu systemowi magnetycznemu i średnicy 610 mm osiąga głębokość pola i zasięg działania porównywalny z separatorami taśmowymi. SCRAPPER charakteryzuje się bardzo dużą wydajnością, obudową ze stali nierdzewnej oraz powiększonymi wlotem i wylotem, co minimalizuje ryzyko blokowania materiału. 

Separator ten umożliwia separację bezkontaktową, co jest szczególnie istotne w przypadku materiałów o wysokiej temperaturze, takich jak gorący popiół (200–300°C). Dzięki temu możliwe jest usuwanie zanieczyszczeń żelaznych w locie, bez ich kontaktu z powierzchnią bębna. Model SCRAPPER doskonale radzi sobie również z trudnymi materiałami, takimi jak RDF, zrębka drzewna czy popioły ze spalarni. Dostępne są liczne opcje dodatkowe, m.in. płaszcz bębna ze stali trudnościeralnej, odpylanie oraz czujniki obrotów, co pozwala na precyzyjne dostosowanie urządzenia do najbardziej wymagających warunków eksploatacji.

Zalety separatorów magnetycznych bębnowych

Separatory magnetyczne bębnowe wyróżniają się wieloma korzyściami, które sprawiają, że są one niezastąpionym rozwiązaniem w wielu gałęziach przemysłu. Wśród ich największych zalet znajdują się:

  • Ciągła, automatyczna praca – eliminacja potrzeby przerywania procesu produkcyjnego,
  • Duży zakres wydajności - możliwość oczyszczania znacznych wolumenów w jednostce czasu
  • Wysoka skuteczność separacji – usuwanie nawet drobnych cząstek metali ferromagnetycznych,
  • Ochrona maszyn i urządzeń – zapobieganie uszkodzeniom wynikającym z obecności metalowych zanieczyszczeń w surowcach,
  • Dostosowanie do specyficznych potrzeb – przykładowo wykonanie w wersji ATEX 20/21, płaszcz bębna ze stali manganowej odpornej na ścieranie, powłoka poliuretanowa
  • Trwała i odporna konstrukcja – dostępne wersje spożywcze wykonane w całości ze stali nierdzewnej gwarantują długą żywotność urządzenia.

Podsumowanie

Separatory bębnowe to nieocenione narzędzie dla przemysłu, które pozwala na skuteczne usuwanie ferromagnetycznych zanieczyszczeń, podnosząc jakość surowców i zabezpieczając sprzęt produkcyjny przed uszkodzeniami. Dzięki szerokiej gamie modeli możliwe jest dopasowanie separatora do konkretnych potrzeb, co sprawia, że urządzenia te znajdują zastosowanie w niemal każdej branży wymagającej najwyższej czystości surowców i skutecznej ochrony linii technologicznych.

pdf do pobrania
SPRAWDŹ KLUCZ PRODUKTU
SPRAWDŹ PEŁEN KATALOG

recyklingrecykling metali
branża spożywczabranża spożywcza
SUROWCE MINERALNESUROWCE MINERALNE
ROLNICTWO I PASZEROLNICTWO I PASZE
MLECZARSTWOMLECZARSTWO
obróbka metaliobróbka metali
tworzywa sztucznetworzywa sztuczne
automatykaautomatyka
branża ceramicznabranża ceramiczna
przemysł chemicznyprzemysł chemiczny
przemysł farmaceutycznyprzemysł farmaceutyczny
windywindy
Wamag logo Goudsmit Magnetics logo ZAM-SERVIS logo Przemysłowe systemy magnetyczne MATYKIEWICZ