W dynamicznie rozwijającym się przemyśle, gdzie precyzja i czystość procesów technologicznych są kluczowe, eliminacja zanieczyszczeń ferromagnetycznych nabiera szczególnego znaczenia. Nawet najdrobniejsze cząstki żelaza mogą prowadzić do poważnych konsekwencji, takich jak uszkodzenia maszyn, obniżenie jakości produktów czy niespełnienie norm bezpieczeństwa. Filtracja magnetyczna stała się niezastąpionym rozwiązaniem w wielu sektorach przemysłu, gwarantującym nie tylko ochronę urządzeń, ale także zachowanie najwyższych standardów jakości.
Znaczenie filtracji magnetycznej w przemyśle
Zanieczyszczenia ferromagnetyczne mogą przedostawać się do procesów produkcyjnych na różne sposoby: poprzez zużycie elementów maszyn, korozję, a nawet jako niepożądane składniki surowców. Ich obecność na różnych etapach produkcji może zakłócać procesy technologiczne i obniżać jakość produktów finalnych. Filtracja magnetyczna umożliwia skuteczne wychwytywanie tych cząstek, zapobiegając potencjalnym awariom i zapewniając zgodność z surowymi normami jakości.
Rola filtrów magnetycznych SSFI i SSFNG
Filtry magnetyczne SSFI i SSFNG zostały zaprojektowane z myślą o spełnieniu najwyższych wymagań przemysłowych. Dzięki wykorzystaniu zaawansowanej technologii magnetycznej oraz solidnej konstrukcji stanowią one niezawodne narzędzie w walce z zanieczyszczeniami ferromagnetycznymi. Ich uniwersalność pozwala na zastosowanie w różnorodnych procesach produkcyjnych, od produkcji pasz dla zwierząt,przez produkcję chemikaliów, transport ciśnieniowy surowców mineralnych, po rozwiązania dla cieczy przemysłowych takich jak chłodziwa. . Wybierając filtry SSFI i SSFNG, przedsiębiorstwa inwestują w jakość, bezpieczeństwo i efektywność swoich procesów technologicznych.
Opis produktów SSFI i SSFNG
Przeznaczenie i zastosowanie
Filtry magnetyczne przemysłowe SSFI i SSFNG są dedykowane do usuwania drobnych zanieczyszczeń żelaznych z przepływów cieczy i proszków w liniach ciśnieniowych. Mogą pracować przy ciśnieniu do 10 barów, co czyni je idealnym rozwiązaniem dla wielu aplikacji przemysłowych. Są niezastąpione w procesach, gdzie czystość produktu jest kluczowa, a nawet niewielkie ilości zanieczyszczeń mogą prowadzić do poważnych konsekwencji. Filtry te skutecznie eliminują cząstki powstałe w wyniku zużycia części ze stali czarnej i stali nierdzewnej, chroniąc tym samym sprzęt i zapewniając wysoką jakość końcowego produktu.
Konstrukcja i materiały
Filtry SSFI i SSFNG charakteryzują się wytrzymałą i solidną konstrukcją, zaprojektowaną z myślą o długotrwałej i niezawodnej eksploatacji w wymagających warunkach przemysłowych. Wykonane są z wysokogatunkowej stali nierdzewnej AISI316(L), co gwarantuje odporność na korozję oraz kompatybilność z różnorodnymi mediami, w tym agresywnymi chemicznie. Płaskie kołnierze zgodne z normą EN 1092-1 PN16 zapewniają łatwy montaż i integrację z istniejącymi systemami rur.
Uszczelki silikonowe użyte w konstrukcji filtrów są zgodne z normami EC1935 oraz FDA, co potwierdza ich bezpieczeństwo w zastosowaniach związanych z żywnością i farmaceutykami. Dodatkowo piaskowane wykończenie powierzchni zwiększa odporność na zużycie oraz ułatwia utrzymanie czystości, co jest istotne w procesach wymagających najwyższych standardów higieny.
Dostępne wersje i opcje
Aby sprostać zróżnicowanym potrzebom przemysłu, filtry SSFI i SSFNG dostępne są w kilku wersjach:
- Rozmiary wlotów/wylotów: od DN50 do DN200, co pozwala na dostosowanie do różnych przepływów i systemów rur.
- Opcje czyszczenia:
- Dla rozmiarów DN50 do DN125: czyszczenie poprzez ręczne wyciągnięcie modułu magnetycznego.
- Dla rozmiarów DN100, DN150 i DN200: czyszczenie ułatwione dzięki wysuwaniu modułu magnetycznego na prowadnicy, co jest szczególnie korzystne przy cięższych modułach.
Dodatkowe akcesoria, takie jak specjalne prowadnice czy możliwość personalizacji materiałów uszczelek, pozwalają na optymalne dostosowanie filtrów do specyficznych warunków pracy i wymagań klienta.
Nazwa | Numer artykułu | Klucz produktu |
Filtr magnetyczny – przemysłowy – czyszczenie ręczne - DN50 |
SSFI005038 |
SFI-050-IF-05E-HT-F1m-S-B-B-B |
Filtr magnetyczny – przemysłowy – czyszczenie ręczne - DN65 |
SSFI006538 |
SFI-065-IF-05E-HT-F1m-S-B-B-B |
Filtr magnetyczny – przemysłowy – czyszczenie ręczne - DN80 |
SSFI008038 |
SFI-080-IF-07E-HT-F1m-S-B-B-B |
Filtr magnetyczny – przemysłowy – czyszczenie ręczne - DN100 |
SSFI010038 |
SFI-100-IF-07E-HT-F1m-S-B-B-B |
Filtr magnetyczny – przemysłowy – czyszczenie ręczne - DN100 |
SSFNG10038 |
SFNG-100-IF-07E-HT-F1M-S-B-B |
Filtr magnetyczny – przemysłowy – czyszczenie ręczne - DN125 |
SSFI012538 |
SFI-125-IF-07E-HT-F1m-S-B-B-B |
Filtr magnetyczny – przemysłowy – czyszczenie ręczne - DN150 |
SSFNG15038 |
SFNG-150-IF-09E-HT-F1M-S-B-B |
Filtr magnetyczny – przemysłowy – czyszczenie ręczne - DN200 |
SSFNG20038 |
SFNG-200-IF-11E-HT-F1M-S-B-B |
Specyfikacje techniczne
Parametry magnetyczne
Serce filtrów SSFI i SSFNG stanowią silne pręty magnetyczne o średnicach ø23/ø25 mm. Wykonane z magnesów neodymowych klasy N-42SH, generują one pole magnetyczne o indukcji 8000 gausów na rurze ø25 mm. Tak wysokie parametry magnetyczne zapewniają skuteczne wychwytywanie nawet najmniejszych cząstek ferromagnetycznych, które mogłyby przejść przez tradycyjne filtry mechaniczne. Dzięki temu filtry gwarantują najwyższą jakość filtracji, niezbędną w procesach o krytycznym znaczeniu dla jakości produktu.
Parametry pracy
Filtry są przystosowane do pracy w wymagających warunkach:
- Maksymalne ciśnienie robocze: 10 barów, co umożliwia ich zastosowanie w większości przemysłowych systemów ciśnieniowych.
- Maksymalna temperatura pracy: 140°C, pozwalająca na pracę z gorącymi mediami bez ryzyka uszkodzenia filtra.
- Spadek ciśnienia: producent oferuje możliwość obliczenia spadku ciśnienia za pomocą oprogramowania FEM, dostosowując filtr do specyficznych właściwości fizycznych produktu, takich jak lepkość czy prędkość przepływu.
Standardy i normy
Zastosowanie materiałów i konstrukcji zgodnych z międzynarodowymi normami jest kluczowe dla bezpieczeństwa i jakości:
- Kołnierze: zgodne z EN 1092-1 PN16, zapewniające kompatybilność z europejskimi standardami instalacji rurowych.
- Materiały w kontakcie z produktem: stal nierdzewna AISI316(L) oraz uszczelki silikonowe zgodne z EC1935/FDA, gwarantujące bezpieczeństwo w zastosowaniach spożywczych i farmaceutycznych.
- Wykończenie: piaskowane powierzchnie ułatwiające utrzymanie higieny i odporne na zużycie.
Spełnienie tych norm oznacza, że filtry SSFI i SSFNG mogą być z powodzeniem stosowane w najbardziej wymagających aplikacjach, gdzie bezpieczeństwo i zgodność z przepisami są niezbędne.
Zasada działania
Mechanizm filtrowania magnetycznego
Filtry magnetyczne SSFI i SSFNG wykorzystują prostą, ale niezwykle skuteczną zasadę działania opartą na właściwościach magnetycznych. Wewnątrz obudowy filtra znajduje się moduł magnetyczny z silnymi neodymowymi prętami magnetycznymi. Gdy medium (ciecz lub proszek) przepływa przez filtr, zanieczyszczenia ferromagnetyczne są przyciągane przez pręty magnetyczne i zatrzymywane na ich powierzchni. Dzięki temu tylko oczyszczony produkt kontynuuje przepływ w linii produkcyjnej.
Ten mechanizm jest nie tylko efektywny w usuwaniu zanieczyszczeń, ale także nie wpływa negatywnie na właściwości fizyczne czy chemiczne produktu. Brak ruchomych części w kontakcie z produktem minimalizuje ryzyko uszkodzeń i zapewnia długotrwałą, bezawaryjną pracę filtra.
Proces czyszczenia – instrukcja krok po kroku
Regularne czyszczenie filtrów magnetycznych SSFI i SSFNG jest kluczowe dla utrzymania ich wysokiej skuteczności oraz zapewnienia ciągłości procesów produkcyjnych. Poniżej przedstawiamy szczegółową instrukcję czyszczenia, która pomoże w bezpiecznej i efektywnej obsłudze urządzeń.
Przygotowanie do czyszczenia
- Zatrzymaj przepływ produktu: Przed rozpoczęciem jakichkolwiek działań upewnij się, że przepływ medium przez filtr został całkowicie zatrzymany. Zapobiega to niekontrolowanemu wyciekowi produktu i zapewnia bezpieczeństwo personelu.
- Odbezpiecz filtr: Odkręć połączenia śrubowe modułu magnetycznego. Upewnij się, że wszystkie elementy mocujące są odpowiednio poluzowane, aby umożliwić swobodne wyjęcie modułu.
Usuwanie zanieczyszczeń
- Wyjmij lub wysuń moduł magnetyczny: W zależności od modelu filtra (DN50-DN125 lub DN100-DN200), moduł magnetyczny może być wyciągnięty ręcznie lub wysunięty na specjalnych prowadnicach. W przypadku cięższych modułów prowadnice ułatwiają obsługę i minimalizują ryzyko uszkodzenia sprzętu.
- Oddziel pręty magnetyczne od osłon ekstrakcyjnych: Wyciągnij pręty magnetyczne z osłon. Ten ruch powoduje, że zanieczyszczenia ferromagnetyczne odczepiają się od osłon i swobodnie opadają.
- Zbierz zanieczyszczenia: Zgromadzone cząstki żelaza zbierz do odpowiedniego pojemnika. Upewnij się, że są one przechowywane lub utylizowane zgodnie z obowiązującymi przepisami i standardami bezpieczeństwa.
Czyszczenie i konserwacja
- Wyczyść elementy filtra: Używając miękkiej ściereczki, delikatnie oczyść pręty magnetyczne, osłony ekstrakcyjne oraz wnętrze obudowy filtra. W razie potrzeby zastosuj odpowiedni środek czyszczący, kompatybilny z materiałami, z których wykonany jest filtr.
- Sprawdź stan uszczelek i elementów: Przed ponownym montażem skontroluj stan uszczelek oraz innych komponentów. W razie wykrycia uszkodzeń lub zużycia, wymień je na nowe, aby zapewnić szczelność i bezpieczeństwo pracy filtra.
Ponowne montowanie
- Złóż moduł magnetyczny: Włóż pręty magnetyczne z powrotem do osłon ekstrakcyjnych, upewniając się, że są prawidłowo zamocowane.
- Umieść moduł w obudowie: Wsuń lub wstaw moduł magnetyczny do obudowy filtra. Upewnij się, że jest on poprawnie osadzony i nie ma żadnych przeszkód utrudniających jego działanie.
- Dokonaj finalnych kontroli: Dokręć połączenia śrubowe z odpowiednią siłą, zgodnie z zaleceniami producenta. Sprawdź, czy wszystkie elementy są właściwie zamocowane.
- Wznowienie pracy: Po upewnieniu się, że filtr jest prawidłowo złożony i zabezpieczony, można ponownie uruchomić przepływ produktu.
Wskazówki bezpieczeństwa:
- Używaj odpowiedniego sprzętu ochronnego: Podczas czyszczenia nosić rękawice, okulary ochronne oraz inne wymagane środki ochrony osobistej.
- Zwróć uwagę na pole magnetyczne: Silne pola magnetyczne mogą wpływać na urządzenia elektroniczne (np. zegarki, telefony) oraz stanowić zagrożenie dla osób z rozrusznikami serca.
- Przestrzegaj procedur zakładowych: Zawsze postępuj zgodnie z wewnętrznymi instrukcjami i standardami obowiązującymi w miejscu pracy.
Zastosowania przemysłowe
Filtry magnetyczne SSFI i SSFNG znajdują zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu, gdzie eliminacja zanieczyszczeń ferromagnetycznych jest kluczowa dla jakości produktu i bezpieczeństwa procesów.
Branże wykorzystujące filtry SSFI i SSFNG
- Przemysł chemiczny: Oczyszczanie surowców i produktów chemicznych, zapobieganie reakcjom niepożądanym.
- Przemysł surowców mineralnych: Usuwanie metali z materiałów masowych takich jak wapno, cement, etc.
- Obróbka metali: Wyłapywanie opiłków metali z cieczy chłodzących
-
- Przemysł tworzyw sztucznych: Usuwanie zanieczyszczeń metalicznych z granulatów i proszków, ochrona maszyn przetwórczych.
- Przemysł metalurgiczny: Recykling i oczyszczanie surowców, separacja metali.
Przykładowe aplikacje
- Oczyszczanie surowców: Przed wprowadzeniem surowców do procesu produkcyjnego, filtry eliminują zanieczyszczenia, które mogłyby wpłynąć na jakość produktu końcowego.
- Ochrona maszyn i urządzeń: Usuwanie metalicznych cząstek zapobiega uszkodzeniom pomp, zaworów i innych elementów instalacji.
- Zapewnienie zgodności z normami: W branżach regulowanych (np. spożywczej, farmaceutycznej) filtry pomagają spełnić wymagania jakościowe i bezpieczeństwa.
Zalety i korzyści
Wybór filtrów magnetycznych SSFI i SSFNG przynosi szereg wymiernych korzyści dla przedsiębiorstwa, wpływając na efektywność procesów, jakość produktów oraz bezpieczeństwo operacji.
Wysoka skuteczność filtracji
- Usuwanie najdrobniejszych zanieczyszczeń: Dzięki zastosowaniu silnych magnesów neodymowych filtry wychwytują nawet mikroskopijne cząstki żelaza.
- Poprawa jakości produktu: Eliminacja zanieczyszczeń przekłada się na wyższą jakość i czystość produktów finalnych.
Trwała i solidna konstrukcja
- Odporność na korozję i zużycie: Wykorzystanie stali nierdzewnej AISI316(L) zapewnia długotrwałą eksploatację nawet w agresywnych środowiskach.
- Minimalne wymagania serwisowe: Solidność konstrukcji ogranicza częstotliwość napraw i wymian.
Łatwość obsługi i konserwacji
- Prosty proces czyszczenia: Ręczne szybkie czyszczenie pozwala na szybkie przywrócenie filtra do pracy, minimalizując przestoje.
- Ergonomia: Dostosowane metody czyszczenia (wyciąganie lub wysuwanie modułu) zwiększają komfort obsługi.
Zgodność z normami i standardami
- Bezpieczeństwo higieniczne: Materiały i uszczelki zgodne z EC1935/FDA gwarantują, że filtry są bezpieczne w kontakcie z produktami spożywczymi i farmaceutycznymi.
- Spełnienie wymagań technicznych: Zgodność z normami takimi jak EN 1092-1 PN16 ułatwia integrację z istniejącymi systemami.
Elastyczność zastosowań
- Dostosowanie do różnych mediów: Filtry są skuteczne zarówno dla cieczy, jak i proszków, co czyni je uniwersalnym rozwiązaniem.
- Personalizacja: Możliwość modyfikacji konstrukcji i wyboru opcji dodatkowych pozwala na optymalne dopasowanie do potrzeb klienta.
Materiały konstrukcyjne
- Obudowa i elementy konstrukcyjne: Stal nierdzewna AISI316(L), zapewniająca odporność na korozję i chemikalia.
- Pręty magnetyczne: Magnesy neodymowe N-42SH, osłonięte stalą nierdzewną dla ochrony przed uszkodzeniami i ułatwienia czyszczenia.
- Uszczelki: Silikon zgodny z EC1935/FDA; opcjonalnie dostępne inne materiały uszczelek w zależności od wymagań aplikacji.
Parametry pracy
- Maksymalne ciśnienie robocze: 10 barów.
- Maksymalna temperatura pracy: 140°C, co pozwala na zastosowanie w procesach wysokotemperaturowych.
- Spadek ciśnienia:
- Obliczenia indywidualne: Spadek ciśnienia może być obliczony dla konkretnego medium i warunków przepływu przy użyciu oprogramowania FEM.
- Czynniki wpływające: Lepkość medium, prędkość przepływu, gęstość i inne właściwości fizyczne.
Konserwacja i serwis
- Regularność czyszczenia: Częstotliwość zależy od stopnia zanieczyszczenia medium; regularne czyszczenie zapewnia niezmiennie wysoką skuteczność filtracji.
- Szkolenie personelu: Pracownicy powinni być przeszkoleni w zakresie bezpiecznej obsługi i konserwacji filtrów, w tym w szczególności dotyczącej silnych pól magnetycznych.
- Kontrola stanu technicznego: Okresowe przeglądy pozwalają na wczesne wykrycie ewentualnych uszkodzeń lub zużycia elementów, co zapobiega awariom i przestojom.
Opcje i akcesoria dodatkowe
Aby jeszcze bardziej dostosować filtry SSFI i SSFNG do specyficznych potrzeb, dostępne są różne opcje i akcesoria dodatkowe.
Dodatkowe uszczelki i wykończenia
- Wybór materiałów uszczelek: W zależności od kompatybilności chemicznej z medium, dostępne są uszczelki z EPDM, Viton, PTFE i innych materiałów.
- Specjalne wykończenia powierzchni:
- Polerowanie elektrolityczne: Dla aplikacji wymagających najwyższej higieny, np. w przemyśle farmaceutycznym.
- Powłoki ochronne: Dodatkowe powłoki mogą zwiększać odporność na ścieranie lub działanie agresywnych chemikaliów.
Personalizacja
- Indywidualne projekty: Możliwość dostosowania konstrukcji filtra do specyficznych wymagań procesowych lub przestrzennych.
- Integracja z systemami automatyki: Opcja wyposażenia filtra w czujniki i elementy sterujące umożliwiające monitorowanie i automatyzację procesu czyszczenia.
Podsumowanie: Dlaczego warto wybrać filtry SSFI i SSFNG
Filtry magnetyczne przemysłowe SSFI i SSFNG stanowią zaawansowane rozwiązanie dla przedsiębiorstw dążących do optymalizacji procesów produkcyjnych poprzez eliminację zanieczyszczeń ferromagnetycznych. Ich solidna konstrukcja, wysoka skuteczność oraz elastyczność zastosowań czynią je niezastąpionym elementem w wielu gałęziach przemysłu.
- Niezawodność: Dzięki zastosowaniu najwyższej jakości materiałów i precyzyjnej konstrukcji filtry gwarantują długotrwałą i bezawaryjną pracę.
- Skuteczność: Silne magnesy neodymowe zapewniają efektywne usuwanie nawet najdrobniejszych zanieczyszczeń.
- Dostosowanie do potrzeb: Szeroki wybór wersji, opcji i akcesoriów pozwala na idealne dopasowanie filtra do specyfiki procesu.
Kluczowe cechy i korzyści
- Ochrona produktów i urządzeń: Zapobieganie zanieczyszczeniu produktów oraz uszkodzeniom maszyn przekłada się na oszczędności i zwiększenie efektywności.
- Spełnienie norm i standardów: Zgodność z międzynarodowymi normami zapewnia bezpieczeństwo i ułatwia wprowadzenie produktów na rynki globalne.
- Wsparcie techniczne: Profesjonalne doradztwo i serwis producenta pomagają w optymalnym wykorzystaniu filtrów.
Jeśli zależy Ci na poprawie jakości swoich produktów, ochronie maszyn oraz optymalizacji procesów produkcyjnych, filtry magnetyczne SSFI i SSFNG są idealnym rozwiązaniem. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji, doradztwo techniczne lub złożyć zamówienie. Nasi eksperci pomogą Ci wybrać najlepszy model i konfigurację, dostosowane do Twoich indywidualnych potrzeb.
SPRAWDŹ PEŁEN KATALOG