separujemy 99%
separujemy 99%opiłków ferromagnetycznych
wysoka skuteczność separacji magnetycznej
wysoka skuteczność separacji magnetycznej
elektromagnesy dużej mocy
elektromagnesy dużej mocy
precyzyjne chwytaki magnetyczne
precyzyjne chwytaki magnetyczne
Zapisz się na newsletter dla Twojej branży aby otrzymywać informacje o nowościach.

Elektromagnetyczne separatory podwieszane

Stosowane w branżach:

Elektromagnetyczne separatory podwieszane

Elektromagnetyczne separatory podwieszane to profesjonalne urządzenia przeznaczone do precyzyjnego usuwania cząstek ferromagnetycznych z materiałów transportowanych taśmociągami. Dzięki wyjątkowo silnemu polu magnetycznemu o dużej głębokości oddziaływania zapewniają najwyższą skuteczność separacji nawet przy dużych ilościach surowca. To rozwiązanie stworzone z myślą o branżach, w których bezpieczeństwo maszyn, czystość produktu i ciągłość pracy mają kluczowe znaczenie. Stosując elektromagnetyczny separator podwieszany, minimalizujesz ryzyko awarii, wydłużasz żywotność linii technologicznej i eliminujesz kosztowne przestoje.

Zasada działania i budowa

Typ (nr artykułu)Przeznaczony dla szerokości taśmyZasięg działania (max. instalacja)Moc [kW]Waga [kg]
SEBM020001 700 mm 170–240 mm 2,0 750
SEBM030001 800 mm 180–280 mm 3,0 970
SEBM037001 900 mm 210–320 mm 3,7 1200
SZBE052001 1000 mm 225–360 mm 5,5 1800
SEBM070001 1300 mm 275–400 mm 7,0 2600

 

Podstawą pracy separatorów elektromagnetycznych jest silna cewka, która po zasileniu generuje potężne pole elektromagnetyczne. To pole przyciąga cząstki żelaza i stali obecne w przepływającym materiale. Co istotne, w przeciwieństwie do separatorów z magnesami trwałymi, urządzenia elektromagnetyczne można w dowolnej chwili włączać lub wyłączać. Ta funkcja daje użytkownikowi elastyczność – separator działa tylko wtedy, gdy jest potrzebny, a po jego wyłączeniu zanieczyszczenia odpadają samoczynnie. Takie rozwiązanie znacznie upraszcza proces czyszczenia i skraca czas przestoju.

Porada eksperta: Jeśli Twoja linia transportuje materiały o zmiennym stopniu zanieczyszczenia metalem, wybór separatora z możliwością sterowania pracą to najlepsze rozwiązanie. Dzięki temu ograniczasz zużycie energii i wydłużasz żywotność urządzenia.

Montaż nad taśmą transportową

Prawidłowy montaż separatora jest kluczowy dla uzyskania maksymalnej skuteczności. Urządzenie zawiesza się nad taśmą transportową przy użyciu regulowanych łańcuchów lub stalowych lin.
Najwyższą wydajność uzyskuje się przy instalacji nad rolką końcową taśmociągu, w miejscu, gdzie materiał zsuwa się z taśmy i tworzy luźny strumień. W tym punkcie cząstki żelaza są odsłonięte i łatwiejsze do przyciągnięcia.
Jeśli jednak konstrukcja poniżej zawiera elementy stalowe (np. silniki, rolki), bezpieczniej jest zamontować separator nad samą taśmą, aby uniknąć ich namagnesowania.

Wskazówka montażowa: Upewnij się, że wszystkie elementy konstrukcyjne znajdujące się pod separatorem wykonane są z materiałów niemagnetycznych, takich jak aluminium lub stal nierdzewna niemagnetyczna. Jest to konieczne do prawidłowej pracy urządzenia.

Czyszczenie i konserwacja

Regularne czyszczenie separatora elektromagnetycznego jest niezbędne, aby utrzymać jego pełną skuteczność.
Najprostsza metoda to czyszczenie ręczne – po odłączeniu zasilania cząstki żelaza odpadają od powierzchni roboczej lub są usuwane mechanicznie. 

Praktyczna rada: W zakładach pracujących w trybie ciągłym warto rozważyć modele z mechanizmem szybkiego czyszczenia lub systemem samoczyszczącym. Minimalizuje to przestoje i zwiększa efektywność produkcji.

Zastosowanie w przemyśle

Elektromagnetyczne separatory podwieszane znajdują szerokie zastosowanie w wielu branżach:

  • Recykling – usuwanie elementów stalowych z odpadów i odzysk czystej frakcji żelaza do ponownego wykorzystania.
  • Górnictwo i kruszywa – ochrona kruszarek, przesiewaczy i taśm transportowych przed uszkodzeniem.
  • Transport materiałów sypkich – zapewnienie czystości surowca i ochrony maszyn w procesach przesyłu.

W Polsce tego typu rozwiązania stosujemy z powodzeniem na przykład w górnictwie, gdzie wydajności i warstwy materiału są bardzo duże, a dostępna przestrzeń nie umożliwia zastosowania pełnego separatora elektromagnetycznego z taśmą. Bloki elektromagnetyczne mogą być wyposażone w układ wymuszonego chłodzenia olejowego, które obniża temperaturę cewki, co przekłada się na wyższą moc elektromagnesu. 

Porada przy wyborze: Jeśli w Twoim procesie występują duże przepływy materiału, a czystość końcowego produktu ma kluczowe znaczenie, wybierz separator o dużej mocy z głębokim polem magnetycznym. Dzięki temu nawet cząstki ukryte w grubszych warstwach materiału zostaną skutecznie wychwycone.

Dlaczego warto wybrać elektromagnetyczny separator podwieszany?

Wybór elektromagnetycznego separatora podwieszanego to inwestycja w bezpieczeństwo, wydajność i długowieczność instalacji. Te urządzenia gwarantują:

  • Skuteczne usuwanie zanieczyszczeń z materiałów przy dużej wydajności. 
  • Możliwość zwiększenia mocy elektromagnesu (overboost), co dodatkowo podnosi zasięg i skuteczność działania
  • Możliwość sterowania pracą, co pozwala dostosować separator do zmiennych warunków produkcji.
  • Łatwe czyszczenie, które skraca przestoje.
  • Solidną konstrukcję odporną na trudne warunki przemysłowe.

Wady elektromagnesów podwieszanych:

  • Konieczność zasilania elektrycznego - koszty energii
  • Wyższa cena w stosunku do bloków z magnesami trwałymi
  • Generowanie energii cieplnej

Wskazówka zakupowa: Przy wyborze modelu zwróć uwagę na jego wymiary, moc cewki, system chłodzenia oraz sposób czyszczenia. Dobrze dobrany separator będzie działał bezawaryjnie przez wiele lat i szybko zwróci koszt inwestycji.

MATYKIEWICZ.COM jako doświadczony dystrybutor separatorów oferuje doradztwo w doborze odpowiedniego modelu, wsparcie techniczne przy montażu oraz serwis posprzedażowy. Skontaktuj się z nami, aby dobrać separator dopasowany do Twoich potrzeb i podnieść efektywność swojej produkcji.

recyklingrecykling metali
branża spożywczabranża spożywcza
SUROWCE MINERALNESUROWCE MINERALNE
ROLNICTWO I PASZEROLNICTWO I PASZE
MLECZARSTWOMLECZARSTWO
obróbka metaliobróbka metali
tworzywa sztucznetworzywa sztuczne
automatykaautomatyka
branża ceramicznabranża ceramiczna
przemysł chemicznyprzemysł chemiczny
przemysł farmaceutycznyprzemysł farmaceutyczny
windywindy
Wamag logo Goudsmit Magnetics logo ZAM-SERVIS logo Przemysłowe systemy magnetyczne MATYKIEWICZ